一、原料選擇

膨潤土貓砂的核心原料為膨潤土，需滿足以下要求：

類型：優先選用鈉基膨潤土(天然或鈣基改性)，因其吸水膨脹倍數高、結團性強。若原料為鈣基膨潤土，需通過鈉化工藝改性。

純度：蒙脫石含量需≥70%，雜質(如碎石、沙粒)含量低，以確保貓砂性能穩定。

水分控制：原礦需干燥至水分≤10%，避免后續加工中結塊或影響顆粒質量。

二、配方設計

基礎配方以膨潤土為主，輔以功能添加劑，具體比例可根據需求調整：

成分 比例范圍 作用

膨潤土(鈉基) 85% - 95% 核心吸水、結團材料

沸石 3% - 8% 吸附異味，增強除臭效果

豆腐渣/玉米淀粉 2% - 5% 增加環保性，提升結團松軟度

水玻璃 1% - 3% 粘合劑，提高顆粒強度

高錳酸鉀 0.1% - 0.3% 消毒殺菌，保障衛生安全

香料 0.1% - 0.5% 掩蓋異味，提升使用體驗

配方優化方向：

環保型：增加豆腐渣、秸稈粉等生物降解材料比例。

功能型：添加活性炭、銀離子抗菌劑，強化除臭抑菌性能。

輕量化：摻入木屑或輕質礦物，降低貓砂密度，便于清理。

三、生產工藝流程

生產線需實現時產3 - 5噸，需配置高效、連續化設備，具體流程如下：

原料預處理

破碎：大塊膨潤土原礦經顎式破碎機粗碎至粒徑≤5cm，再通過反擊式破碎機細碎至≤2cm。

干燥：若原礦水分超標，需通過回轉窯或立式烘干機將水分降至≤10%。

鈉化改性(鈣基膨潤土適用)：

濕法鈉化：將鈣基膨潤土與碳酸鈉溶液混合，攪拌反應后洗滌、干燥。

干法鈉化：直接混合膨潤土與碳酸鈉粉末，高溫煅燒(200 - 300℃)完成離子交換。

粉碎與混合

粉碎：使用雷蒙磨粉機將膨潤土磨至200目細粉(通過率≥90%)，確保顆粒細膩。

混合：將膨潤土粉、沸石、豆腐渣等輔料按比例投入高速混合機，加入水玻璃溶液作為粘合劑，攪拌至均勻。

造粒

對輥制粒機：將混合料擠壓成致密片狀物，壓力控制在10 - 20MPa。

破碎機：通過齒輥式破碎機將片狀物打碎成不規則顆粒，粒徑控制在0.5 - 3mm(根據需求調整篩網)。

烘干與冷卻

滾筒烘干機：將濕顆粒加熱至120 - 150℃，水分降至≤6%。

自然冷卻：烘干后顆粒需冷卻至室溫，避免結塊，同時膨潤土吸附性可能導致含水量回升至6% - 8%。

篩分與打包

振動篩：分層篩除過大顆粒(返回破碎機)和過細粉末(回收作為原料)，保留合格顆粒。

打包：采用自動計量打包機，按規格(如5kg/袋)封裝，密封防潮。

四、關鍵設備配置

設備名稱 型號/規格 作用

顎式破碎機 PE600×900 粗碎膨潤土原礦

反擊式破碎機 PF1214 細碎至≤2cm

雷蒙磨粉機 4R3216 磨至200目細粉

高速混合機 SHJ-500 均勻混合原料與添加劑

對輥制粒機 GZL-450 擠壓成片狀物

齒輥破碎機 2PGC600×800 打碎片狀物為顆粒

滾筒烘干機 Φ1.8×12m 脫水干燥至≤6%

振動篩 3YK1860 篩分合格顆粒

自動打包機 DCS-50KB 定量打包

五、質量控制要點

原料檢測：每批次膨潤土需檢測蒙脫石含量、吸藍量及水分，確保符合標準。

顆粒均勻性：通過調整破碎機間隙和篩網目數，控制顆粒粒徑分布(D50≤1.5mm)。

結團性測試：取50g貓砂樣品，加入20ml水，觀察5秒內結團強度(需≥500g/cm²)。

粉塵控制：烘干后顆粒需經除塵設備處理，確保粉塵含量≤0.5%。

微生物檢測：定期抽檢成品，確保菌落總數≤1000CFU/g，無致病菌。